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[调试运维] CASS工艺溶解氧的升高和出水浑浊

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ZHENYUFEI 发表于 2024-12-13 13:34:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题 · 来自 天津
在污水处理过程中,工艺溶解氧(DO)的升高和出水浑浊是常见的问题。这些问题不仅影响污水处理效果,还可能导致环保设施运行不稳定。甘度将针对工艺溶解氧升高迅速出水浑浊的现象,分析可能的原因,并提出相应的解决措施。

一、原因分析

1.进水含油不易降解物质,通过曝气黏附在泡沫上

(1)现象描述

首先,我们需要了解有机物去除率的情况。如果有机物去除率基本保持稳定,那么工艺溶解氧升高和出水浑浊的原因可能与进水含油不易降解物质有关。这类物质在曝气过程中,容易黏附在泡沫上,导致泡沫增多,进而使出水浑浊。

(2)检查方法

针对这种情况,我们可以检查进水的悬浮物(SS)是否有异常。具体方法包括:观察悬浮物的颜色与泡沫颜色是否一致,以及悬浮物的含量是否增多。

2.进水含有抑制微生物的成分

(1)现象描述

如果发现有机物去除率下降,那么我们需要考虑进水中是否含有抑制微生物的成分。这类成分可能来自源头排放的废水,导致微生物活性降低,进而影响污水处理效果。

(2)检查方法

针对这种情况,我们可以对源头排放的废水进行监测,分析其成分是否发生变化。如有条件,可以对微生物进行活性检测,以判断微生物是否受到抑制。

3.污水厂内药剂投加不当

(1)现象描述

污水厂内药剂投加不当也可能导致工艺溶解氧升高和出水浑浊。例如,过量投加混凝剂、絮凝剂等,可能导致污泥上浮,进而使出水浑浊。

(2)检查方法

检查污水厂内药剂的投加记录,分析是否存在过量投加或投加不当的情况。如有必要,调整药剂投加量,观察出水水质是否改善。

4.曝气设备、搅拌设备故障

(1)现象描述

还有一种情况是,污水厂的曝气设备或搅拌设备出现故障,突然修复或开启,将池底的沉淀物搅拌起来,导致出水浑浊。

(2)检查方法

检查曝气设备、搅拌设备的工作状态,了解是否存在故障或异常。如有必要,对设备进行维修或调整,观察出水水质是否改善。

二、解决措施

1.针对进水含油不易降解物质的情况,可以采取以下措施:

(1)加强预处理,提高进水水质,减少油类和不易降解物质含量。

(2)调整曝气方式,减少泡沫产生。

(3)增加絮凝剂投加量,提高悬浮物的去除效果。

2.针对进水含有抑制微生物的成分,可以采取以下措施:

(1)加强源头监管,确保废水排放符合标准。

(2)调整污水处理工艺,提高微生物的抗冲击能力。

(3)增加活性污泥培养,提高微生物浓度。

3.针对药剂投加不当,可以采取以下措施:

(1)优化药剂投加方案,确保药剂投加量适中。

(2)加强药剂质量检测,确保药剂质量合格。

(3)调整药剂投加顺序,提高药剂利用率。

4.针对设备故障,可以采取以下措施:

(1)定期检查和维护曝气设备、搅拌设备,确保设备正常运行。

(2)制定应急预案,及时发现并处理设备故障。

(3)优化设备运行参数,降低设备故障风险。

工艺溶解氧升高迅速出水浑浊的原因较多,需根据实际情况进行分析。进水含油不易降解物质和抑制微生物的成分是导致工艺溶解氧升高和出水浑浊的主要原因。药剂投加不当和设备故障也可能导致上述现象。针对不同原因,采取相应的解决措施,可以有效改善出水水质,提高污水处理效果。
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