污水处理系统

工艺流程图
3、工艺流程说明
（1）污水处理系统
废水经微滤机等去除皮毛、内脏杂物等粗大漂浮物后进入隔油沉淀池，通过刮油刮泥机拦截去除大量油脂和SS后进入调节池，使废水水质、水量得以充分调节。出水进入混凝气浮池，利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附水中的污染物，颗粒粘附上气泡后，形成表观密度小于水的漂浮絮体，絮体上浮至水面，形成浮渣层被刮除，以此实现固液分离。以上物化处理单元最大程度的降低了进入后续生物处理单元的SS和油脂含量，确保生化处理能够正常运行。
生化处理单元采用水解酸化+A2/O工艺，污水首先进入水解酸化池，利用水解和产酸菌，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，大大提高污水的可生化性；然后流入厌氧A1区，缺氧A2区，该区反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带来的大量硝态氮和亚硝态氮还原成N2释放至空气中，从而达到脱氮的目的。污水进入好氧区，大部分有机物在此得到氧化降解，有机氮被氨化继而被硝化，氨氮浓度显著下降，但随着硝化过程的进行硝态氮浓度增加，同时聚磷菌从污水中摄取更多的磷，然后通过排放富磷剩余污泥而使污水中的磷得到去除。随着聚磷菌的过量摄取，出水中的磷浓度迅速下降。
好氧区后设置沉淀池，大部分沉淀污泥回流至缺氧区，让聚磷菌在厌氧环境中释放磷，同时将好氧区内混合液回流至缺氧区，以保证缺氧区有足够的硝态氮进行反硝化脱氮。本工艺设计中二沉池采用适合于中小型污水处理工程的沉淀效率高、污泥浓缩效果好的辐流沉淀池，中心进水，周边出水，重力排泥。
在冬季当温度低于13度时，生化池出水氨氮效果较差，最佳温度是30度左右，为保证较适宜的温度范围，一般需要采取加热升温措施，如电加热、蒸汽加热、热水加热等，具体加热方式根据厂方实际情况确定(不在本次报价中)。另外建造生化池时一般均采用半地下式或地下式的结构，也有利于温度调节。
经沉淀后的出水进入臭氧氧化池，去除水中残余的COD、SS、氨氮等物质，出水进入砂滤池，过滤水中细小颗料及曝气生物滤池脱落的生物膜，出水然后自流进入清水池，通过监测合格后外排。清水池同时作为砂滤池反冲洗储水池。经消毒后排水可作为绿化、喷洒道路、冲厕用水，厂方可根据实际情况考虑回用水的具体用途。（本部分属于预留深度处理部分，不在本项工程承包范围内）
（2）污泥处理系统
生化单元池定时排出的剩余污泥、沉淀池排出的污泥、隔油沉淀池排出的污泥以及气浮的浮渣，首先进入污泥浓缩池，然后经高压板框压滤机脱水后外运做农肥使用或填埋处理，污泥脱水时产生的滤液返回调节池再处理。
（3）臭气收集系统
本污水处理系统中产生臭气的构筑物主要是隔油沉淀调节池，生化处理单元的水解酸化池、厌氧池、缺氧池。
在产生臭气的以上池体顶部设置全封闭式臭气加盖收集装置，将产生的臭气充分收集后经玻璃钢排气管高空排放或经过除臭系统（生物除臭系统）处理后排放，以避免臭味对整个厂区及周边环境的影响。
“生物除臭设备”详细介绍
生物除臭的主要机理是利用微生物和污染气体接触，当气体经过生物表面是被特定微生物捕获并消化掉，从而使有毒有害污染物得到去除。本公司研制开发的洗涤-生物过滤除臭一体化设备，是在吸收、消化国外的先进技术，并汲取国内生物及环境工程等各方面专家的成功经验，而研究开发成功的高新技术产品。它的开发成功和不断完善，必将为国内环保领域应用生物技术治理恶臭这一新型的方法，增添一份新的活力。
本装置具有前级散水洗涤吸收处理（必要时可添加专用洗涤液）和后级生物滤床吸收分解功能，并附有营养液添加、生物填料保湿喷淋、自来水和循环水可切换等辅助系统；配有自动控制系统，可实现整个装置的自动连续运行。本一体化设备系统是一个功能配制齐全、运行耗能低、处理效果好的综合处理系统，可广泛适用于城市污水处理厂、泵站、粪便污水预处理厂、垃圾堆场及各种工业废气的异味处理。并已成功的应用于城市污水处理厂，化工、制药和石化行业等工业污水处理厂。
臭气封闭系统盖板采用弧形玻璃钢板，即全塑结构制成，具有耐腐蚀性好、强度高、重量轻，不易老化，结构合理，不易变形，安装方便，投资成本低等优点。