膜分离技术在焦化废水回用技术应用分析

　　膜分离技术是利用物质分子大小的不同来进行处理的，膜的材料是用高分子做成的，成本较为低廉，而且选择性多，在许多废水处理行业有所应用。小面，德兰梅勒小编就给大家介绍4种膜分离技术在焦化废水回用技术中的应用。

　　膜分离技术在焦化废水回用技术中的应用：

　　1)预处理+超滤膜(UF)+纳滤膜(NF)工艺：采用预处理+超滤膜(UF)+纳滤膜(NF)工艺对公司下属焦化厂废水处理站生化出水进行深度处理，处理后的出水水质除氯离子含量较高外其他组分含量均达标排放，出水可以作为循环水的补充水进行回用。该工艺提高了出水率，但再用纳滤膜无法去除水中的氯离子因此导致出水回用时对设备腐蚀较大。

　　2)预处理+超滤膜(UF)+反渗透膜(RO)工艺：采用预处理+超滤膜(UF)+反渗透膜(RO)工艺对焦化厂废水处理站生化出水进行深度处理，处理后的出水作为循环水补充水进行回用。该工艺出水水质较好，完全可以作为循环水进行回用，且出水中氯离子含量较低对设备腐蚀较小，但是该工艺存在污泥量大，产水率低，产水量下降较快等缺点急需对工艺进行改进。

　　3)预处理+膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)工艺：采用预处理+膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)工艺对焦化废水进行深度处理，处理后废水作为锅炉补水进行回用。该工艺出水水质较好，但是运行时容易堵塞，从而导致清洗工作繁重、产水率下降等问题。

　　4)预处理+膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)工艺：采用预处理+超滤膜(UF)+纳滤膜(NF)+反渗透膜(RO)工艺对焦化废水进行深度处理，出水作为循环水补水进行回用。该工艺在反渗透之前增加了纳滤过程，从而大大减小了反渗透膜的过滤负荷延长反渗透膜的工作周期和使用寿命了，减少了膜的反洗频率，提高率整个工艺的产水率，并且焦化废水经过反渗透膜处理后，出水中氯离子含量较低对设备腐蚀性大大降低，但是该工艺一次性投资较高。