触摸屏清洗纯水设备中EDI膜块的损坏原因与维护

　　触摸屏清洗纯水设备中EDI膜块一旦出现问题，会直接导致设备无法使用，给用户造成经济损失，因此我们需要了解触摸屏清洗纯水设备中EDI膜块损坏的原因有哪些，以便出现问题能够及时解决，降低损失。下面就为大家详细介绍：

　　1、EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降;

　　2、EDI膜块长期没有清洗保养或是EDI膜块进水钙镁超标，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;

　　3、EDI设备长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;

　　4、采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;

　　5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁，清洗无效，无法使用;

　　6、EDI设备进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效;

　　7、前处理不佳(软化器，亚硫酸添加系统，RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置，低流量保护的问题) 、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等;

　　8、预处理活性炭失效，EDI膜块进水余氯超标，造成EDI膜块树脂氧化，进出水压差增大，电阻率下降、出水量下降。