北京某油墨厂废气处理方案

  关于印刷厂工业废气的环保净化环保处理技术方案报告

（北京）印刷废气主要成分：乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、丙酮、200#、乙醇、丁醇、二丁酯。作业时间不定。

厂区有设备摆放位置，现采用活性炭吸附净化，处理后要求达到30mg/m3排放标准。原装有4台风机*每台风量3万=12万风量、卢工：13883688512日耗用1吨油墨÷4台=0.25吨=250kg/台风机负荷量。

⑴若按油墨与兑稀料1:1比例，油墨125kg+稀料125kg

日工作时间8h：稀料125kg÷8h=15.6kg/h÷3万m3/h（风机）=0.52g/m3=520mg/m3

日工作时间16h：稀料125kg÷16h=7.8kg/h÷3万m3/h（风机）=0.26g/m3=260mg/m3

日工作时间24h：稀料125kg÷24h=5.2kg/h÷3万m3/h（风机）=0.17g/m3=170mg/m3

⑵允许排放浓度30mg/m3。查《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996，表中规定新污染源大气污染物排放限值（排气筒高20米）最高允许浓度：苯12mg/m3、甲苯40mg/m3、二甲苯70mg/m3、甲醇190mg/m3、非甲烷总烃120mg/m3、（使用溶剂汽油或其它混合烃类，如柴油、煤油）。标准中对乙醇、丁醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、未作要求，并且这些均为水溶性好的溶剂，进入液膜吸收净化液后，有增大吸收液吸收苯类、非甲烷总烃类功能。

⑶若按经净化后达到100%的净化程度计算：卢工：13883688512（每天每台排出有机溶剂125kg）

①一吨40%浓度净化液可吸收2000kg稀料：2000kg÷125kg=15天，达到饱和。

②4.5吨40%浓度净化液可吸收9000kg稀料：9000kg÷125kg=72天，达到饱和。

③初设塔径Φ2m×塔高8m，空塔风速=30000/3.14×12×3600＝2.65ｍ/ｓ。

④塔底吸收液容积量＝3.14×12×1.0ｍ＝3ｍ3+平衡水箱容积量（φ1400×1200）=3m3+1.5m3=4.5m3

⑤上述溶剂中除甲苯、200＃有排放指标要求外，其它类无要求，虽然不清楚甲苯、200＃在其中的含量，但可以保证吸收液达到饱和周期为72天。

⑷为确保系统运行去除率稳定达标，将原活性炭装置改造后，接在吸收净化塔后，再经此保安措施后外排。

⑸因原净化设施与原车间内集风系统风管布置，管径大小、风阻损失不详，按我们长期设计与工程实施经验，初步将净化塔规格尺寸定为：塔径Φ2000/ｍ，塔高8.0ｍ，排放筒高12.0ｍ，排放总高度为20米。配套风机为4-68-Ｎｏ.10Ｃ（风量：27000-47000ｍ3/ｈ、风压：2000-1500Ｐａ）配套电机为Ｎ＝30kｗ。

⑹本公司提供一套Φ2000×8000液膜净化吸收塔，总重8.5吨，工厂交货价28万元。（排放烟管若一并制造加工另加2万元）

⑺提供配套净化吸收液（80%浓度）每吨1.5万元。（工厂交货价）

⑻提供现场安装、调试指导服务。在15天内免收费用，若因甲方原因服务延误，每天收取600元现场服务费。

⑼本公司也可承担现场安装、卢工：13883688512调试业务，每套装置核收6万元安装调试费。

⑽净化处理运行费计算

A.电费：30kw×8h工作制=240kwh×1.00元/kwh=240元/日

        30kw×16h工作制=480kwh×1.00元/kwh=480元/日

        30kw×24h工作制=720kwh×1.00元/kwh=720元/日

B.药剂费：按饱和周期72天计算

全年使用液膜吸收净化液5000kg，费用5t×1.5万元/吨=7.5万元，折每天药剂消耗费为=7.5万元÷350天=215元/日，折算每1000Nm3废气处理费用=214元/30Nm3×8h=0.9元/1000Nm3。

　

处理太简单了

只用吸收也吸收能达标吗

吸收液的作用是前处理，将废气总负荷降低80-90%，为后续工艺（等离子、光催化氧化、UV等，这些最多只能处理废气总负荷的30%）提供可靠运行并达标排放的保证，吸附下来的油相物质饱和后，可作为燃料使用（热值不低于6000大卡）或作为低档溶剂售卖

看似简单，不过保证能长期达标排放，不达标可以不收取任何费用

只用吸收也吸收能达标吗

15156006216 发表于 2018-10-19 11:13
只用吸收也吸收能达标吗

但用吸收液可以降低总浓度的70-80%，后面还有一个电芬顿，可以满足所以地方标准的要求，并且安全可靠，不会产生易燃、易爆的问题

这个以前做过，有这个资料方便点。