链条锅炉低温脱硝--解决公认脱硝难题！

链条锅炉介绍： 为了与发电用大型锅炉相区别，中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型。

链条锅炉的优点为：造价、运行成本低。采用常规布袋除尘器即可满足烟气排放要求，技术成熟、运行可靠、操作简单，运行管理经验丰富。锅炉的转动设备少，燃料制备简单。

链条炉排锅炉的缺点为：不能实现炉内脱硫脱硝，烟气中的SO2对大气环境造成污染。对煤种的适应性较差。炉内高温燃烧，产生大量NO2，对环境造成污染。热效率较低，虽然横梁式炉排的锅炉效率达82%，但仍低于循环流化床。对负荷变化的适应性较差。

  针对链条炉由于燃烧温度低，炉内喷胺脱硝效率很低，脱硝是个难题，山东泰北环保设备股份有限公司脱硫脱硝一体化设备采用的是公司的发明专利技术（发明专利号201410038192.5;实用新型专利号201420050533.6），该项目也是和中国环境科学院合作的国家863环境保护课题。
该设备具有以下特点：
1：一塔三功能，脱硝部分也能脱硫，脱硫部分也能脱硝，大大提高了效率，同时还能把汞脱去。投资节省、占地节省，运行费用低，维修方便，国际首创。
    2：该系统采用的另外两项发明专利------不停机维修技术，每年为用户降低因停机维修带来的损失100多万元; 独特的喷雾设备，雾化效果好，氮、硫的氧化物去除率高，不易堵塞和结垢，寿命是常规工艺设备的2-4倍。
   3：成功的解决了链条炉胺法脱硝效率低的难题
   4：脱硫脱硝剂可选用氧化镁、石灰石和造纸白泥等。适用范围广泛。
   5：利用卡门漩涡原理，塔内脱硫脱硝后的烟气，气液分离效果明显提高，可以不需要除雾器，减少了投资和阻力。
   6：整套设备采用了独特的结构设计，整体阻力为200-350帕，不需要增压风机，减少了该环节的投资和耗能。
   7：采用硬变频技术，可根据烟气浓度确定开启泵的数量，明显节约药剂，有效降低运行成本。
   8：用双氧水做催化剂，大大提高了氮、硫氧化物的活性，提高了脱硫脱硝脱汞的效率。高效、清洁、无异味，无残留。而且不需要像SNCR工艺那样具有异味，还要控制氨的逃逸。
  9：脱硫脱硝剂采用上清液，大大降低了磨损程度，相关设备使用寿命是常规的2-4倍。

山东泰北环保链条炉低温脱硝案例：
我公司合作的潍坊市热力公司是潍坊最大的供暖企业，链条炉由于燃烧温度低，炉内喷胺脱硝效率很低，脱硝是个难题，我公司用独特的专利技术，成功的解决了链条炉脱硝的难题，一次检验合格。

25环保越办越好~~~~~~~~~

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