PTA 装置废气处理技术简介

1  前言
  济南 PTA装置的生产技术是从日本三井油化引进的 “三井一阿 莫柯 ”技术，该技术的粗对苯二甲酸的生产采用三井油化自己开发的技术，而精制部分采用美国阿莫柯技术 。本装置的设计能力为 7．5万 t／a精对苯二甲酸 (PTA)。在粗对苯二甲酸的生产中 ，从氧化反应器出来反应尾气量为 19 562 m3／h，其中含有水和有机物 ，它们全部通过吸附塔 (Tr-ll31)A和 B进行干燥和净化。TT-l131A和 B 中充填了活性碳和硅胶 ，是温度转换式干燥器 ，A 和B各自做吸附运转和再生运转，每隔12 h切换 一 次。 吸附结束后 ，用再生气体将其吸附的水和有机物移走。再生过程中产生的废气流量为 4 45O ／h，压力 为 0．03 MPa一0．05 MPa，它含有高浓度的有机物 ，国内同类装置一般是将其直接排放至大气。为了最大程度地减少空气污染．本装置设置了废气处理系统对这些废气进行处理 ，处理废气装置设计能力为 5 000 m3／h。
  2 废气处理系统工艺流程
  (1) 齿轮泵提供的燃油(重油)经1．0 MPa 蒸气雾化后，将焚烧炉的温度升至 68O℃，来自TY-1131A和 B的间歇废气(再生气体 )进入炉膛后 ，其中的有机物被焚烧，焚烧后的废气通过
  烟囱排向大气。焚烧过程由专门设计的程序控制系统自动操作流程简述．焚烧炉 RF- 的升温曲线和降温曲线。
  (2)焚烧炉设计有 A、B、C 3个炉膛和一个主烧嘴 ，每个炉膛按焚烧 、排放、反吹顺序循环
  运转 ，并且3个炉膛在程序控 制下循环切换。
  3 废气处理装置的控制系统和安全保护系统
  3．1 控制系统
  (1) 利用废气或燃 油燃烧产生的热量或工业水的冷却使焚烧炉 RF-1101的温度保持在8O0℃，其温度由TICA-3801在设定点自动控制，由热电偶测量。
  (2)  由程控阀 KCV-3809提供恒定的稀释空气。
  (3)  当废气量减少或中断时，空气通过FIC-3801的控制补充到 RF-1101人口，维持一定流量。
   (4) 通过焚烧炉换向阀的燃烧后废气的流量由 FIC-3803控制。
  (5) 空气加热器 RE-1101用于加热稀释空气，其温度由 TC．3802控制。
  (6) 预热器 RE-1102用于预热进入焚烧炉的废气，其温度由 TC-3805控制。
  (7) TICA-3803控制着直接从焚烧炉排至烟囱的气体温度 ，其高温是由鼓风机提供的空气冷却。
  3．2 安全保护系统
  (1) 报警。出现轻微故障时，相应的信号器闪光，同时程序主控盘上的蜂鸣器发出声响 ，直到确认为止 。
  (2) 联锁。出现严重故障时，程序主控盘的信号器指示灯闪光，同时蜂鸣器发出声响，联锁发生动作 ，各自的应急关闭阀自动操作 ，焚烧停止。
   4 废气处理前后组分比较
  富含有机物的废气经过处理后 ，有机物含量大大降低，但溴化物仍不能很有效地去除。
  5 消耗
  焚烧炉所用的燃料油可以用 PTA装 置中燃媒系统-的燃油泵供应 ，由于用量仅占热媒用燃油的 3％左右 ，所以不会造成热媒系统的波动 ，其它公用工程均由 PTA系统提供 ，其中大部分的 1．0 MPa蒸汽和全部 0．3 MPa及 0．1 MPa蒸汽为 PTA装置反应热自产。
  6 结束语
  (1) PTA装置产生的富含有机物的废气
  通过废气处理装置处理后排放 ，最大程度地 减
  少 了空气污染。
  (2) 废气 中含有的溴化物仍不能有效除
  去，据介绍 ，氧化反应催化剂采用溴化氢代替四
  溴乙烷可以降低尾气中的溴含量，本装置拟在
  适 当时机进行此类实验 。
  (3) 从 PTA生产的发展看，废气的排放同题 ，目前以增加醋酸甲酯的回收，减少尾气中挟带的溴化物为目标。本装置对废气中的醋酸甲酯进行了焚烧处理 ，如果回收利用，是今后待研究的课题 。