焦化含酚水处理工艺

  兖州矿业集团公司焦化厂含酚水处理站占地5 005m2，投资500多万元兴建，设计日处理废水量545m3，目前实际处理量为270m3/d，处理后全部用于熄焦，不外排。
  焦化含酚水的处理分三段：一是除油，利用密度和气浮原理，将重油、轻油、浮油从污水中分离出来，这一步在除油沉淀池和浮选池中完成；二是生化处理，专门利用培养的好氧微生物在氧存在的条件下，将有毒有害的有机化合物氧化分解成无毒无害的无机物，这一步是在一、二段曝气池中进行的；三是污泥处理，将剩余污泥脱水、浓缩、压饼，运到煤场炼焦。其工艺流程如下：
  
  
  
  2 活性污泥微生物的培养和驯化
  
  利用附近厂家的剩余污泥作为菌种，进行间断曝气、培养驯化，开始不过多投加焦化含酚水，并保证微生物生长的最适水环境(水温25～35℃，pH值6～9，DO 2～3 mg/L)，然后逐步加大进水量和进水浓度，继续间断式曝气，及时抽排上清液，补充新水和新的营养物质，并投加少量的铁盐，促进微生物的生长。经过30天的培养和驯化，SV30达到30％左右，说明培养驯化已结束，池中微生物已达到能处理焦化酚水的能力。
  
  3 运行参数和指标
  
  经过一段时间的摸索和实践运行，结合有关单位的经验，制定工艺运行参数和指标如下：
  一段曝气时间 6 h，DO 3～4 mg/L；
  二段曝气时间 16 h,DO 1～2 mg/L；
  混合液浓度(MLSS） 8～10 mg/L；
  泥龄 一曝3～5天，二曝15～30天；
  挥发酚(进水) 100～450 mg/L；
  苯

好贴子不多啊