二、设计依据... 2
三、设计原则：... 2
四、废水水质状况及数据... 3
五、处理后净水要求及水量：... 3
六、工艺流程... 5
七、工艺流程说明... 6
八、运行费用分析（仅供参考）... 6
九、设备及用料一览表... 9
十、售后服务与质量保证承诺... 18
广东XXXX无机颜料股份有限公司
废水回用处理方案
一、概述广东XXXX无机颜料股份有限公司是以生产无机颜料为主的企业，在生产过程产生的废水有两种：一种是生产过程中反应废水；另一种为生产及车间冲洗废水及少量其他污水。目前，生产废水已有废水处理装置处理达标后排放。为节能减排，充分利用宝贵的水资源。受业主委托，拟将反应废水、综合废水进行处理后进行回用，自来水原水净化使用，特制定如下处理方案。
二、设计依据※用户委托书及污水工程综合要求
※《污水再利用工程设计规范》（GB335-2002）
※广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）
※建设部《再生水回用于景观水体的水质标准》（GJ/T95-2000）
※广东XXXX水质检测报告
※我方水质分析数据
三、设计原则：●执行有关环保规范，确保各项出水指标符合国家和地方有关污水标准的要求；
●选择成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；
●选择可行的工艺流程，耐冲击、处理效果稳定；
●操作管理方便、便于维护；
●建设地点及用地充分考虑用户现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；
●水处理站应无二次污染，以减少对周围人居环境的影响。
四、废水水质状况及数据1、废水性质：无机颜料生产过程产生的废水
2、废水水质及水量现状：
①生产反应废水
反应水属于生产过程中产生的生产废水，其水质主要污染物为Na+、SO42-、Cl-、Cd2+及少量的CdS和悬浮物，并含有一定量的COD，经我公司测定COD为185.6mg/L，PH为8.5，属轻度污染废水，但废水中Na+、SO42-、Cl- 含量较高，分别为9670mg/L、3180.8 mg/L、171.2 mg/L（XXXX公司检测报告）。
水量每小时20m3，每天排放480m3/d。
②综合废水
此种水为生产及车间冲洗废水，经处理已达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中一级排放标准要求，目前排放的水质检验合格。
综合排放水量为240 m3/d
五、处理后净水要求及水量：①自来水原水净化要求
根据用户要求：自来水要进行除铁90%，除钙60%以上方可应用于生产车间的产品用水。根据XXXX公司提供的自来水水质报告列表如下：
项目名称 耗氧量COD(mg/L) 总硬度CaCO3(mg/L) Fe（mg/L）Mn（mg/L）Cr（mg/L）PH值 色度（度）混浊度（NTU）
国家标准 ≤2.00 ≤450 ≤0.30 ≤0.10 ≤0.05 6.5～8.5 ≤15 ≤3.0～5.0
为满足生产上对自来水的要求，自来水需要进行深度处理。此部分生产补充用脱盐水量为100m3/d。
②车间工艺用水要根据不同行业条件具体制订行业要求，参照国家标准《污水再利用工程设计规范》（GB5035-2002）中规定以及广东XXXX公司循环补充水要求到下述指标： 单位：mg/L
此部分回用水量为480m3/d。
③排放废水深度处理后回用于景观、绿化、冲厕、清洗地面等。
参照中华人民共和国建设部《再生水回用于景观水体的水质标准》（CJ/T95-2000）有关指标如下：
单位：mg/L CODcr
| BODs
| SS
| PH
| 色度
| 铁
| 锰
| 石油类
| LAS
| 60
| 20
| 20
| 6.5～9.0
| ＜30
| 0.4
| 1.0
| 1.0
| 0.3
|
此部分回用水量为240m3/d
六、工艺流程1、工艺流程图
a）、自来水除铁（锰）及除钙工艺
按每小时10m3，每天工作10h，100m3/d设计。
b)、反应水净化工艺
按每小时20m3，每天工作24h，每天排放480m3/d设计。
C）、综合废水处理工艺
按每小时10m3,每天工作24h，240m3/d设计
七、工艺流程说明
a）、按照广东XXXX公司的生产要求及当地水质分析数据必须采用离子交换法达到除盐目的。从技术经济角度考虑，在低盐量的水处理中，离子交换法工艺设备最为成熟可靠，出水水质稳定，投资成本适中。而反渗透法虽然脱盐率高，但回收率低，同时有浓水排放，投资成本偏高。因此采用离子交换法最适合本厂的生产需求。同时，在多介质过滤器中填料为除铁、锰的优质锰砂，可以有效除去铁、锰离子。
b）、反应水是车间生产排放的生产废水，相对而言较排放水污染较小最具有回收价值，但其中含有Cd和Cr等重金属离子，如果直接回用到车间其水质不能满足生产要求，针对上述情况此部分水必须经过离子交换深度净化，采用活性炭过滤吸附氯离子，保护交换树脂和经过阳床+阴床+混床的工艺将受到污染的反应水净化后，达到车间回用水的要求。
c）、排放水是污染最严重的废水，含有铬盐、镉盐、铅盐、钒盐多种染料离子，本设计采用内电解+混凝沉淀+砂滤的工艺，将众多的重金属离子去除净化后，用于车间冲洗工件、地面、冲厕和绿化浇花使用，不做为车间回用。这样既节约了深度加工的费用、又达到中水 回用的目的。
需要说明的是：陶瓷无机颜料的主要原料中含有多种有毒有害的重金属离子。如含有铅铬的颜料：铅铬黄、铅铬红、铅铬橙、铅铬绿等等；含有钒的钒酸铋（BiVO4）；含有镉的硫化镉等等，这些重金属离子直接排放会严重污染水体破坏环境。而内电解正是针对这些难降解重金属离子而设计的行之有效的措施。它利用铁——炭形成的微电池原理，在正极上产生还原反应，在负极上发生氧化反应。内电解运行成本低，操作方便。
经过内电解的废水仍然含有大量分解后的重金属离子必须采用一种专有的重金属离子捕捉剂——硫的氧化物，使重金属硫的氧化物而得到沉淀，然后经过混凝沉淀、砂滤使废水进一步净化，达到《再生水回用于景观水的水质标准》（CJ/T95-2000）要求回用于景观和绿化。
八、运行费用分析
（仅供参考）（一）纯水部分运行费用分析
1、电费：
按每度电费0.8元/度计，每天电费
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