高盐废水经验谈
本人自99年接触高盐废水处理至今，摸爬滚打了这些年，对于高盐废水的处理有一点粗浅的认识，说出来供大家特别是入行不久的水友们参考。
初识高盐废水----生化： 不行；耐盐菌生化： 感觉被骗了；稀释生化： 水费高，排量大，效果差（如果稀释到足以顺利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小），行不通；
蒸发高盐废水初探------没有合适的设备、运行费用高，搁浅；
高盐废水处理技术考察------膜技术除盐： 设备昂贵，易堵，易污染，且浓液无法处理，不适合（如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解，并且明白什么是“废水”，就会知道不适合的含义）；
再考察------电解除盐：含氯化钠的废水电解，无论是离子膜法还是隔膜法，都因为含有有机物的问题而无法满足电解要求；退一步说，即使可行你能解决极板的问题、安全的问题（你污水站总不能建成个氯碱厂吧）、后续处理的问题等？含其他盐类的废水电解更不行。
高盐废水终探-------只有蒸发了，只要有合适的设备可以将盐以固体的形式分离出来，运行费用高点毕竟是个可以解决问题的办法。
水友们，高盐废水别再对耐盐菌（耐盐有限度、受废水中有机物成分的影响大）、膜法除盐（废水成分太复杂且那只是浓缩过程而不是分离过程，对废水根本不适合）、电解除盐（之所以是废水，那废水中就不是只含盐类，所含的其他物质会造成你根本电解不下去，同时电解是不能脱盐的，物质是守恒的，阳离子是电解不掉的，那是怎么去脱盐呢？）等技术报希望了，那些不适合用到“废水”上！提醒大家少走弯路，仅供参考。
最后说一句，我们需要处理的是“废水”，那里面不单单涉及到盐的问题！
不同的废水进行生化对含盐量、含盐种类的适应度具有很大的差异性，而我们谁都不可能对各种废水进行含盐量的生化试验或运行过各种废水的生化处理系统；所以生化对含盐量的适合性很难有个定论。一般对于工业废水来讲，无机盐类的含量超过1%（不用电导率法测含盐量，而是用焚烧法测含盐量）对生化会有影响，影响程度跟废水中有机物的成分有关；超过1.5%，不是生化进行不下去而是你的生化效果将大打折扣；超过2%（B/C值很高的水除外）进行生化就要小心了。微生物是生物，渗透压是需要平衡的。有的同志问了，海水的含盐量一般3-4%，为啥有那么多的生物，那是亿万年进化的结果！
以上仅供参考。可能有的工程适应的盐度高一些，注意偶说的是规模化、稳定、长时间运行的工程；如果你还认为确实有盐度很高的工程在运行，那麽先想一下：使用啥办法测盐度的，准确否？你是听说的盐度和运行效果的结果，还是自己亲身运行过的，运行了多长时间？运行费用多少？避免道听途说。
至于盐含量多少适合蒸发（只从盐含量的角度谈适不适合，不谈费用），从我们目前的设备来看，超过3%就可以（不是适合）蒸发，最适合的是盐含量下限5%，上限与不同盐类在水中的溶解度有关。
抛开盐含量，适不适合蒸发最大的关键是水量，另外还有水质。
参考，多交流
稀释+生化确实是对付高盐废水的有效的办法，假设用河水、生活污水稀释之后再生化是很好的措施，但限于你的高盐废水水量不能大，否则稀释水的费用耗不起（现在很多地方缺水）；即使稀释水不花钱，也要建很大的生化处理设施。
其实蒸发的费用确实很高，我们这儿处理一吨废水费用是30块钱左右，蒸汽是自己配备的燃煤锅炉。费用是高，但毕竟可以一步就解决水的问题；而且还可以考虑将蒸发淡水回用。
至于蒸发系统运行的稳定性，与废水的特性、含盐的特性、含盐量、日常操作等有关，但这些问题可以根据具体情况来解决。我们有两套蒸发系统，第二套比第一套改进了许多。
多交流。
这是个非常实际的问题！
我们目前蒸发出来的盐是运到固废处置中心。因为我们废水蒸发以后很多废水中的有机物以固态的形式和盐一起出来了，所以固废很难用于其它地方。现在正在研究如何使盐和有机物分离，因为蒸出来的有机物我们下游工序可以使用。
是的，污水处理了又带来固废的问题，但这是很难一下子解决好的问题，生化还有污泥产生呢！
盐分7000、8000mg/l的废水不算高盐废水，如果所含有机物的可生化性可以的话，完全不必考虑盐分的问题。我们的生化系统盐分含量11000mg/l，可以进行生化；但生化的停留时间较长，还要补加其他的营养盐。
水量较小，盐含量很高的污水会给后续处理带来很大的困难，所以用蒸发除盐（同时可去除部分有机物）作为一个预处理的手段，对有些废水来说是具有一定意义的。
本人不是推崇用蒸发的办法处理高盐废水；而是指小水量、高含盐、难生化的废水可以考虑蒸发。运行成本高那是肯定的。但投资是要看你需要蒸多少水量。我们有一套200吨/日的，投资200多万，不算高。我不是卖蒸发器的，也知道业主把钱花在蒸发上是很昂贵的，令人心疼的；但反过来想想，还有其他的好办法处理高盐废水吗？如果有，咱们谁都不再把它看成难题了。
如果用其他的办法处理小水量、高含盐、难生化的废水，而且处理到达标排放，你算算那要多少运行成本？
关于含盐废水本人有以下几个观点：
1.生化处理，毫无疑问处理成本最低了！但是运行难度大。而且含盐量微生物的影响是非常的大，我做个一个生化的，结果生化池全部变黑，毫无沉降性可言，其原因主要是含盐废水微生物存活率低，至于驯化那是时间和苛刻的条件，没有相对投资的试验检测是做不到娇气的微生物适宜的环境的，其二是由于含盐水密度大，其浮力自然大了，那么肯定就不那么容易沉淀了。建议采用生化的朋友注意停留时间要大，沉淀池表面负荷要低，曝气量要大。最好用活性污泥法而别用生物膜法，尤其推荐采用SBR法，最好是SBBR。
2.至于采用电解和膜分离之类的技术，我认为是不合适的，一般遇到的盐水不是纯盐水，还有很多其他的杂质，非常影响效果，而且是运行成本高。而且运行起来会发现更换组件让你没有休息。
3.蒸发，毫无疑问这个办法最可靠，但是运行成本高，能耗高。
所以本人认为通过混凝过滤（生化）去除大部分物质后，再通过膜法分离出盐。
如果是小水量蒸发了事！不用那么烦恼了！
最后提醒下无论考虑什么处理方法，都要考虑两个问题：盐的腐蚀性和盐类累积环境影响。
但“能生化的生化”--既然是高盐，如果不稀释生化是很难搞的，换句话说就是无法生化；“适应膜分离的膜分离”---能够膜分离的高盐废水有不少的不适应性，高盐废水对于膜来讲，可能存在污染、堵塞、渗透压高、产水率低等隐患。同样对于蒸发来讲也有运行费用高，设备维护费用高等缺点，更重要的是水量大的话根本蒸不起。
有一种废水的性质如下：COD8000-14000，主要是环己胺、叔丁胺等，其他成分为化学反应副产物，具体成分不明，氯化钠含量8%左右，硫酸盐含量1%左右；把这种废水放到普通碳钢的罐体内做蒸馏，操作温度100左右。如此高温高氯的条件，大家认为对碳钢罐体的腐蚀厉害吗？
我见过在这种条件下的一台碳钢蒸馏罐体连续运行整整十年（十年间，只有过年的时候放假3-5天，其中有三年过年也没放假；其余时间都在运行）了，竟然一次都没维修过！对这种情况大家有何看法，恳请高手解释一下！ | 
