化工废水

　化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
  　　化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
  　　由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
化工废水中水回用废水性质　　化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。
废水处理　　化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：
  　　（1） 预处理+UF+RO/NF 处理工艺
  　　(2) MBR+UF/RO/NF处理工艺
  　　工艺系统优点：
  　　超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长
  　　占地面积小、自动化程度高、
  　　分离能力强、出水水质好
  　　保证后续RO/NF系统的正常运行
  　　RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长
  　　盐分、有机物、难降解化合物有效截留
  　　出水水质适用于所有生产工艺
  　　自动化程度高、运行成本低
  　　膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
  　　MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
  　　MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
  　　水力停留时间短、占地面积小
  　　易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
  　　耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
  　　应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、
  　　含磷废水处理、 含甲醛废水处理

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