垃圾陶粒生产线简介

我国1/3以上的城市均深陷垃圾围城困局，现在中国除县城之外的668个城市中，有2/3的城市处于垃圾包围之中，1/4已经无垃圾填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，每年的经济损失高达300亿元。一般的垃圾处理都是采用填埋和焚烧这二种方法，填埋导致填埋区域生态环境恶化，造成二次污染。而焚烧产生大量的飞灰，又产生大量的污染，飞灰污染主要有重金属污染、溶解盐污染以及二恶英和呋喃等有机污染物污染，飞灰处置时可能会污染地下水体。飞灰含少量二恶英和呋喃等有机污染物，有污染环境和危害人类健康的风险。我国是一个资源贫泛的国家，大量的可再生资源在被浪费的同时，占用有限的土地资源，并带来危及生命和环境的污染，如何有效的解决城市垃圾带来的危害，并使之成为绿色能源意义重大。
陶粒顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂。陶粒是一种人造轻集料，陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。
陶粒因其材质轻，比表面积大，吸附悬浮能力强，并具有耐磨，耐冲刷，微孔多，截污能力强，化学性能稳定等优点陶粒砂滤料是水厂、滤池和炼油厂滤油池较理想的过滤材料。产品不含对人体有害的金属离子及有毒有害杂质。还能处理可生化的有机工业废水、工业杂排水、微污染水源等，完全可以在水处理中取代石英砂、无烟煤等用作过滤介质。陶粒可重复使用，最后废弃时可填埋，因其本身材质，填埋之后又可形成新的土壤和页层，不会破坏环境，是一种优良的绿色材料，既环保又节能。因此城市垃圾陶粒生产线前景看好。
垃圾陶粒生产线的原料来源主要分为二部分，一是来自城市改造后留下来的建筑垃圾，一是来自城市居民生活产生的生活垃圾，这二种垃圾组成不同，因此使用方法也各不相同。
一、建筑垃圾陶粒生产线
随着城市改造的深入和社会主义新农村建设的开展，建筑垃圾的产生量逐渐地增多。目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%。绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村。采用露天堆放或填埋的方式进行处理，耗用大量的征用土地费、垃圾清运等建设经费。同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。随着我国对于保护耕地和环境保护的各项法律法规的颁布和实施，如何处理和排放建筑垃圾已经成为建筑施工企业和环境保护部门面临的一个重要课题。若将建筑垃圾经回收处理用来烧制陶粒，不仅可以节省生产陶粒的资源，还可减少建筑垃圾的堆放场地。
由于建筑垃圾本身已无价值，只有经过搜集、运输、堆存、分拣破碎、筛分、清洗等加工才可利用，但都需要投入资金，因此，只有设立了专门的处理机构，并且在政策的支持下，利用建筑垃圾生产陶粒，在经济上才能有效益。用建筑垃圾废弃的粘土、页岩砖及经处理的施工建筑垃圾可以生产出普通陶粒；在合适的配比、严格的焙烧制度下还可生产出超轻陶粒。
由于建筑垃圾成分比较复杂，含有砖块、石子、混凝土块、贝壳、草根等有害杂质，对此我们要将建筑垃圾进行破碎，通过加水稀释至一定的固液比和流动度，利用粘土和石块等不同的比重，使块状有害杂质沉淀，泥浆及轻质杂质悬浮，再用筛子将悬浮液过滤，使杂质滞留在筛上，再将净化后的悬浮浆压滤脱水，使其成为符合要求的烧制陶粒原材料。通过一定的配比，进行粉磨后，由制粒机进行造粒，经一定温度的烘干，然后通过陶粒回转窑将之烧制为成品。
建筑垃圾陶粒生产工艺：破碎--造粒--磨细--成球--焙烧。
二、生活垃圾陶粒生产线
随着国家经济的不断发展，大量人口涌入城市，产生出来的垃圾也在慢慢的包围着城市，我国是世界上垃圾包袱最重的国家，人均每年产生垃圾440公斤，中国城市固体生活垃圾总量居世界前列，每年产生垃圾1.5亿吨，存量已达70亿吨，城市垃圾产生的污水会污染地下水，有害物质会破坏生态，并带来持续的环境污染，因此城市垃圾的处理也刻不容缓。生活垃圾陶粒原料目前主要是使用通过将垃圾焚烧以后的遗留下的飞灰，通过一定的配比，然后制造成陶粒成品。
截止到2010年底，我国建成垃圾发电装机容量达50万kW，重点在经济较发达、土地资源稀缺地区。预测，未来10年，中国垃圾焚烧处理总量比例将由现在的2%-3%上升到10%-20%，垃圾发电产业的年投资额将高达800亿元。
生活垃圾焚烧处理后产生飞灰，产生量为垃圾处理量的3-5%左右。飞灰为含水率很低的灰色粉末，飞灰成分主要有SiO2，NaC1，KCI，CaAl2Si2O8，CaCO3和CaSO4等矿物；含量高达17.9％的溶解盐；还含有能被水浸出的高浓度的Cd，Pb，Cu，Zn，Hg和Cr等多种重金属，对环境pH变化的抵抗能力强。同时焚烧中产生的二恶英，50%以上也附着在飞灰上。飞灰的处置方式很多，目前普遍采用的有4种：水泥固化、化学药剂稳定化、酸溶剂提取和熔融固化等。而利用飞灰利用垃圾焚烧飞灰为原料的陶粒是其中最有效、最经济、也最环保的方法。
飞灰陶粒生产线的制备方法。原料(飞灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)。其原料组成及质量分数为：飞灰20％—80％，其余为黏土；经配料、造粒、高温煅烧制成陶粒产品；所述高温煅烧的烧结温度为1000—1400℃。生产飞灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。飞灰陶粒将危险废弃物——垃圾焚烧飞灰作为陶粒原料再生利用，实现了对固体废弃物飞灰无害化、资源化处理，避免了二次污染，减少了资源浪费，既可安全处置垃圾焚烧飞灰，又经济、可行地利用城市垃圾焚烧飞灰制备陶粒产品，也减少了陶粒工业对天然原料的需求量。
将垃圾变成陶粒不仅解决了传统陶粒生产需大量使用粘土、耗费土地资源，破坏生态平衡问题，还为城市“三废”之一的垃圾处理提供了新的突破，变废为宝，解决了垃圾处理的难题，是一项利国利民、造福子孙后代的工程，具有保护环境和可持续发展战略的重大意义。

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