SCR 催化剂特点
北海市辉煌化工陶瓷有限公司的除氮氧化物催化剂应用于选择还原（SCR）脱硝工艺，在热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等工业领域内得到广泛应用。SCR催化剂是由多孔金属氧化物和活性金属组成的匀质产品。催化剂基材主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。选择性催化还原（SCR）催化剂大多被用于热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等领域！
SCR 催化剂特点
1 采用最合适的微孔容积，使脱硝性能和耐磨强度达到最佳平衡点；
2 设计最合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；
3 采用最合适活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2/SO3的转化率；
4 通过添加第三成分，有效抑制SO2/SO3的转化率在运行过程中的上升；
5 产品活性均匀，即使表面被磨损后，剩余部分的活性没任何改变；
6 低阻力，节约运行费用；
7 低温高活性，NOx去除率高；
8 高耐水性；
9 高温耐腐蚀性；
10 高机械强度和抗热能力；
SCR催化剂反应原理:选择性催化还原（SCR）是在一定温度和SCR催化剂作用下，添加液氨、氨水或尿素为还原剂将尾气中氮氧化物还原为氮气和水，废气中O2不参与反应。典型化学反应如下：
4NH3+ 6NO → 5N2+ 6H2O
8NH3+ 6NO2→ 7N2+ 12H2O
工艺条件及技术指标
1.催化剂类型：蜂窝式除氮催化剂
2.催化剂单元尺寸：L×W×H=150 mm×150 mm×50mm（100mm、150mm、300mm）
（可按客户要求来制作）
3.孔数范围：15x15到55x55
4.催化剂填装高径比：1：1~2：1
5.NOx浓度
≤5000ppm
6.还原剂
液氨、氨水或尿素，须以饱和气态形式引入
反应温度180~420℃
7 气体空速
3000~10000 h-1
8 NOx转化率
≥95%（或出口NOx≤100ppm）
9 氨逃逸率
≤30ppm
10 压力损失
≤600pa（床层高径比1：1或线速度≤1.5m/s时）
11 催化剂使用寿命
≥16000h
常用的脱销催化剂ZT孔数、节距和比例面积：
孔 数 | 节 距 | 比表面积 |
15×15 | 10mm | 356 m2/m3 |
18×18 | 8.2mm | 414 m2/m3 |
20×20 | 7.4mm | 469 m2/m3 |
22×22 | 6.7mm | 503 m2/m3 |
23×23 | 6.4mm | 536 m2/m3 |
25×25 | 6.0mm | 577 m2/m3 |
30×30 | 4.9mm | 693 m2/m3 |
35×35 | 4.2mm | 808 m2/m3 |
40×40 | 3.7mm | 924 m2/m3 |
47×47 | 3.2mm | 1100 m2/m3 |
55×55 | 2.7mm | 1275 m2/m3 |
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