2、AOP应用行业
US-AOP系统特别适用于处理抵抗型、有毒和不可生物降解类高浓度有机废水。可广泛用于石化、塑料制造、化工、食品加工、制药、冶金、纺织印染等行业。比如：
l 石化废水、焦化废水处理（COD，浊度，电导率，TSS）
l 塑料厂、树脂厂废水处理回用
l 制药厂废水处理（高浓度含盐COD废水）
l 牛奶生产废水处理（高浓度BOD、COD和脂肪废水）
l 食品加工废水处理和回用
l 高速公路服务区废水处理
3、AOP技术创新
AOP利用氧化剂去除有机物和可氧化的无机物，将有机物完全降解为水和二氧化碳，降低废水中的COD和BOD，使高浓度有机废水经过AOP处理后达标排放或循环使用。AOP技术途径主要有：
l 双氧水（H2O2）化学氧化
l 臭氧（O3）化学氧化
l H2O2＋O3双氧水臭氧复合氧化
l 超声波（US）和紫外线（UV）增强型氧化
l US+UV+ O3
l US+UV+ H2O2
l 金属离子催化剂加速氧化
AST对AOP技术进行了创新，通过向反应室内增加能量源（如超声波US、紫外线UV或金属离子催化剂），产生游离基基（OH0＋OH－）加速了氧化过程，增强了氧化能力，是一种彻底去除所有COD成分的最有效方法。
AST开发了一套计算机软件，用于对各种COD组成成分进行有效AOP计算。
4、AOP优势
传统的生物降解氧化方法往往投资高，运行成本高，且不能有效降低废水COD，如芳香烃、苯酚、氯化碳水化合物、脂质和某些蛋白质，它们通常在生物氧化过程中不起反应。生物处理方法需要较长运行周期（高达48小时）和非常大的占地面积。与生物降解和物理降解比较，AST-AOP系统具有如下独特优势：
l 可处理抵抗型、有毒和不可生物降解类高浓度有机废水
l 可处理高浓度COD废水，高达300ppm～280000ppm
l 氧化效率高，可减少90％～100％的化学需氧量（COD），处理后COD降至0～10ppm
l 全自动运行，实现无人值守
l 不产生二次污染物（如淤泥）
l 具有随流量和组分波动进行调整的能力
l 运行成本低，工作周期短，30分钟即可见效
l 所有AOP产物环境友好，处理后的废水可达标排放或循环回用
l 耗电低： 300W～1kW （处理流量1T/h）
l 化学品消耗：每克COD消耗0.5~1g H2O2，FeSO4按1：10比例与H2O2配比使用。
l 处理成本低：如对300mg/L COD废水的处理成本低于3元/吨。
